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超细粉体在气相中的分散方法:干燥分散和机械分散干燥分散在潮湿的空气中,粉体颗粒间形成的液桥是粉体团聚的主要原因,固体物料的干燥包括两个基本过程,首先是对物料加热并使水分汽化的传热过程,其次是气化的水扩散到气相中传质过程。因此,绝大多数粉体生产过程中都采用加温干燥预处理。机械分散利用机械力把粉体团聚打散,机械分散是一种目前应用为广泛的分散方法。此类方法主要是通过改进分散设备来提高分散效率。缺点:颗粒的作用力犹存,没有改变,排分分散器后有可能迅速重新黏合聚团。机械分散还存在脆性粉...
查看全文化学分散是工业生产广泛应用的一种超细粉体悬浮液的分散方法。通过在超细粉体悬浮液中添加无机电解质、表面活性剂及高分子分散剂使其在粉体表面吸附,改变粉体表面性质,从而改变粉体与液相介质以及粒间的相互作用,实现体系的分散。分散剂及作用形式:表面活性剂:作用主要是空间位阻效应,亲水基吸附在粉体表面,疏水链间伸向溶剂中,对改善浆料的流变性有较好效果。小分子无机电解质或无机聚合物:可发生离解而带电,吸附在粉体表面可以提高颗粒表面电势,使静电斥力增大,提高浆料的稳定性。聚合物类:具有较大的...
查看全文超细粉体的团聚按照其形成的原因不同,一般分为软团聚和硬团聚。软团聚一般认为是粉体表面的原子、分子之间的静电力所到处,该种团聚可以通过一些化学的作用或施加机械能力的方式来消除。硬团聚除了原子、分子间的静作用力以外,还包括液体桥力、固体桥力、化学键作用力以及氢键作用力等,因此硬团聚体在粉末的加工成型过程中其结构不易被破坏,而且将影响粉体的性能。软团聚形成机理:是由颗粒之间的静电力和范德华力引起的。硬团聚形成机理:超细粉体的化学组成和制备方法不同,形成硬团聚的机理不同,无法用一个统...
查看全文超细粉体产生团聚的原因:一、静电力:矿物材料在超细过程中,由于冲击、摩擦及粒径的减小,在新生超细粒子的表面积累了大量的正电荷或负电荷。由于新生微粒的形状各异,及不规则,新生粒子的表面电荷极易集中在颗粒的拐角及凸起处。这些带电粒子极不稳定,为了趋于稳定,它们相互吸引,尖角处互相接触连接,使颗粒产生团聚,此过程的主要作用力是静电力。二、矿物材料在粉碎过程中,吸收了大量机械能或热能,因而使新生的超细颗粒表面具有相当同的表面能,粒子处于极不稳定状态。粒子为了降低表面能,往往通过相互聚...
查看全文一、超细颗粒表面的不饱和性矿物粉碎时一般是沿着结合力弱的方向断裂,形成断裂面。断裂面一般平行于晶格密度大的面网、阴阳离子电性中和的面网、两层同号离子相邻的面网,或者平行于化学键力强的方向。因此,颗粒表面的不饱和键的强弱直接取决于矿物的晶体化学特征,如晶格类型、断裂面方向等。二、超细颗粒的表面活性随着超细颗粒变细,完整晶面在颗粒总表面上所占比例减少,键力不饱和的质点(原子、离子)占全部质点数的比例增加,从而提高颗粒的表面活性。超细粉碎后,颗粒表面的台阶、变折、空位等处的质点所具...
查看全文超细粉体的团聚是指原生的粉体颗粒在制备、分离、处理及存放过程中相互连接形成的由多个颗粒形成较大的颗粒团簇的现象。超细粉体容易团聚,因此,粉体的分散性与其超细粉碎、精细分级、输送和储存及粉体的应用性能之间的关系极为密切!一般来讲,粒径为1-100μm之间的粉体为微米粉体,0.1-1μm之间的为亚微米粉体,1-100nm之间的为纳米粉体,而将粒径小于10μm的粉体称为超细粉体。超细粉体又称纳米粉体,是指粉体的粒度处于纳米级(1~100nm)的一类粉体。超细粉体通常可以采用球磨法、...
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