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详解用喷雾干燥法制备颗粒控制颗粒的粒径和形貌的研究工作己经有十几年了,对于多种性质相关的特殊粒径和形态的探索也发展成了对大范围应用的探索。研究人员己经通过使用不同类型材料、添加辅助材料、改变过程条件等方法制备出多种不同形态(球型、圆环型、胶囊化、多孔、中空和线性)的颗粒,也通过调节液滴粒径、初始液浓度、特殊技术的使用进行颗粒粒径的控制研巧。喷雾干燥法在制备奇妙而*的颗粒形状上有很大的优点。改变颗粒形态会产生特殊的物理和化学性质,这样便可通过对形态的控制来发挥其在各种应用上的潜...
查看全文4.模板法模板法是使用某种物质作为模板,利用其结构导向作用,与炭前驱体形成聚合物,再经过炭化和去除模板等过程,制备出中孔炭微球。通过控制模板的形状、尺寸和含量,实现对材料孔结构的控制。模板法相比其它方法,具有孔结构可控的优点,是一种十分有应用前景的方法。模板法根据使用模板性质的不同,可分为软模板法和硬模板法。(1)软模板法软模板法通常是向体系中加入表面活性剂或嵌段共聚物,需要在反应过程中形成模板,软模板与炭前驱体之间要有较强的作用力,否则很难自组装成新的结构,随着软模...
查看全文3.水热合成法水热合成法是使用密闭压力容器,一般以水为溶剂,在一定压力和温度下,在液相中通过化学反应进斤合成。采用水热法制备炭微球的原料一般为葡萄糖、淀粉、蔗糖和纤维素等。Wang等以纤维素为原料,400℃水热处理6h,可制备出粒径在几微米的炭微球。Yi等以葡萄糖为碳源,160℃水热处理6h得到胶体炭微球,经过500℃炭化后制备出粒径在100nm的炭微球,并将其应用于裡电池电极材料方面。Li等以葡萄糖为原料,用两步水热法制备炭微球,并经过KOH活化制备多孔炭微球。其研究了水热...
查看全文2.化学气相沉积法(CVD)化学气相沉积法是利用气体原料在气相下发生化学反应,控制温度、气速、反应气压等条件下形成纳米粒子,经过成核和核成长两个过程制备材料的方法。Wang等使用天然气作为碳源,使用过渡金属或稀止金属氧化物作为催化剂,用化学气相沉积法制备炭微球。研究发现当温度加热到1100℃时,可制备出粒径约为210nm的炭微球。Serp等以CH4和H2混合器为原料,金属铁为催化剂,在1100℃制备出粒径分布在100-300nm的炭微球。Miao等使用含有过渡金属的高岭王催...
查看全文球形中孔炭的制备及其应用是材料研究领域的一个热点方向。传统的中孔炭的制备方法有催化活化法、水热合成法、化学气相沉积法、聚合物炭化法和模板法等。1.催化活化法催化活化法分为物理活化和化学活化。物理活化是用某些氧化性气体与炭材料中的炭发生反应,达到活化炭材料,形成孔道结构的方法。化学活化要比物理活化复杂很多,需要一些活化剂,例如氢氧化钾,但是常用的氢氧化钾活化效果并不理想,产生的孔道多为微孔。经过进一步的研究发现,过渡金属元素铁、钴、银等在对炭材料的催化活化中可以更有效的制造...
查看全文在湿法生产工艺过程中,为解决物理因素和化学因素对DHA/AA的影响,需要从以下几个方面去改进。1.提高DHA/AA油脂的抗氧化性能,添加一些适合于在低湿、高温、瞬时、长期起作用的抗氧化剂,以满足湿法生产各不同工艺过程中油脂对抗氧化的要求。2.采用二次包埋技术,在乳化阶段采用既具有足够强度和塑性,又可*包裹油珠的包埋材料,可保证在乳化、均质直喷粉过程中使包埋不破裂,以及DHA/AA油脂不与其他活性材料接触。3.采用低温喷雾干燥技术。在喷雾过程中,要保证较低过程温度,并在喷雾完成...
查看全文所谓DHA/AA微胶囊粉,形象的比喻就好像将食时油并没有被面粉*包裹在里面,油仅仅是分散在面粉中,严格上说不能称之为微胶囊粉末。真正的微胶囊粉末应是细小油珠被包埋材料致密地包围起来与外界隔绝。采用一次包埋喷雾干燥的微胶囊粉末,其外观形状呈粉末,有的通过像滚雪球一样的二次造粒而呈颗粒状。生产DHA/AA微粉一般采用喷粉工艺,*类似于乳制品的湿法生产,具体工艺:乳化-均质-喷雾干燥-灭菌-包装-产品。在乳制品湿法生产中,对DHA/AA施加影响的物理因素与化学因素也一样存在于该包埋...
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