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2020
10.22

喷雾干燥技术碳化法原料精制及影响因素分析

喷雾碳化法生产活性白炭黑原料为水玻璃及含有一定浓度二氧化碳混合气体，其原料精制或净化程度好坏，将直接影响产品质量。故喷雾碳化法工艺，设置水玻璃精制工序，采用板框压滤除去水玻璃中各种杂质，要求供碳化水玻璃为透明液体。水玻璃质量差，就不能生产出活性或透明白碳黑。水玻璃是一个不稳定系统，有析出硅的固定倾向，碱性高时，稳定性高；相反，稳定性低。考虑到水玻璃生产实际情况，取模数为3.0~3.5为宜。另外，水玻璃的粘度随浓度的增加而升高，生产能力低。水玻璃吸收二氧化碳的过程属液膜控制过程...
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2020
10.21

喷雾干燥技术碳化法工艺原理

喷雾碳化法工艺原理：喷雾碳化法工艺原理是以含二氧化碳混合气体和水玻璃为原料，采用喷雾碳化等先进工艺制取活性（或透明级）白炭黑。喷雾碳化法生产活性白炭黑原料为水玻璃及含有一定浓度二氧化碳混合气体，其原料精制或净化程度好坏，将直接影响产品质量。故喷雾碳化法工艺，设置水玻璃精制工序，采用板框压滤除去水玻璃中各种杂质，要求供碳化水玻璃为透明液体。水玻璃质量差，就不能生产出活性或透明白碳黑。喷雾碳化法工艺优点：一、该工艺具有气-液接触面积大；二、反应速度快；三、生产成本低；四、连续生产...
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2020
10.21

喷雾干燥技术生产透明白炭黑的新工艺应用

白炭黑的定义：白炭黑是一种和重要的精细无机化工产品，在橡胶、塑料、农药、油漆、油黑、造纸、制药、日用化学品等各个领域有着广泛用途。白炭黑的种类：白炭黑按粒度主要分为4大类一、普通白炭黑，粒度10µm~20µm。二、微细白炭黑，粒度1µm~2µm。三、活性白炭黑，1nm~16nm。四、超细白炭黑，透明级，粒度10nm~20nm。目前，国内外白炭黑生产方法，已实现工业化的分为两大类：气相法和沉淀法。喷雾碳化法属于沉淀法的一种。
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2020
10.21

喷雾干燥杂粮粉原料配比对感官有哪些的影响

原料配比冲调后杂粮粉的色泽、滋味、气味、口感、质感都有一定的影响，杂粮粉的色泽在原料配比为3：34:时感官得分高，有均匀一致的杂粮混合颜色。当小米添加量减少或红小豆和绿豆添加量减小时，没有体现混合杂粮颜色，故感官得分较低；红小豆和绿豆的豆香味浓郁，当其添加量较高时，混合粉滋味可口，无涩味，但在不添加小米时，无法体现米香，因此原料配比为5：5：0时，感官得分较低；红小豆和棣豆添加量逐渐增加，杂粮粉的豆腥味也随之增加，而小米添加量过多则混合杂粮粉固有香气减弱，因此原料配比为3:3...
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2020
10.21

杂粮的天然保健功能

杂粮多为食药兼用型食材，不但有丰富的营养，而且中药保健功效明显，经常食用杂粮还可预防很多疾病的发生。我国近些年来的糖尿病患者、癌症患者都有所增加，心血管疾病、肥胖症等富贵病的发病率也有明显的提高，其原因主要是经常食用太精细的粮食引起的。我国已在膳食指南中提出“要注意粗细搭配，经常吃一些粗粮、杂粮的良好建议”。红小豆味甘、酸、性平，归心、小肠经，有解毒消痛、健脾利水、消利湿热的功效，适宜各种不同类型的水肿。主要表现在以下几个方面：1利尿：红小豆中含有的皂角甙较多，对肠道可产生刺...
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2020
10.21

喷雾干燥杂粮粉重点要关注的因素

一、喷雾干燥杂粮粉工艺优化。确定喷雾干燥杂粮粉制作工艺中的佳前处理条件，为喷雾干燥过程提供有利的基础；对喷雾干燥过程中进风口温度、环风机风速、溶液泵上样量这三个因素分别进行单因素试验，研究这些因素对所得杂粮粉出粉率、含水率、流动性以及润湿性的影响；用主成分分析的方法确定喷雾干燥杂粮粉的佳工艺参数。二、喷雾干燥杂粮粉指标检验及其冲调性研究。对喷雾干燥方法制备的杂粮粉进行理化检验。判断其是否符合国家标准的要求，并在杂粮粉冲调条件的单因素试验基础上，分析稀释倍数、冲调温度、搅拌时间...
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2020
10.20

喷雾干燥技术在杂粮粉方面的应用研究（型号：L-217）

杂粮通常是指除了水稻、小麦、玉米、大豆和薯类五大作物外的其它粮豆类作物。杂粮的营养丰富，在一些营养指标上优于大米和小麦。例如小米中蛋氨酸含量是小麦、玉米和大米的两到三倍，玉米中色氨酸的含量仅为小米的三十分之一；绿豆中蛋白质含量比普通禾谷类约高一倍。人体中大量的蛋白质需从主食当中摄取，但我国以大米和小麦为主食，蛋白质含量明显偏低。因此，从营养方面考虑，杂粮的利用价值较高。随着整个社会的进步，人们的生活水平不断提高，食物消费理念也逐渐开始同一味的追求“细、精”向追求“健康、营养”...
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2020
10.20

固形物及温度数据对蜂蜜粉得率的影响

固形物含量对蜂蜜粉得率的影响：试验表明，固形物含量在50g/100g时，蜂蜜粉的得率高。固形物含量高于或低于50g/100g时，蜂蜜粉得率均减小。因此，确定佳固形物含量为50g/100g。温度含量对蜂蜜粉得率的影响：在喷雾干燥微胶囊化的过程中，进风温度、进料流量对粉末产品的质量影响较大。进风温度的高低直接决定着干燥速率和产品的颗粒结构。进风温度太低，液滴表面成膜时间长，干燥不*，产品含水量高，易结块；进风温度太高会影响到产品的储存稳定性。出风温度由进风温度和进料量控制，在进温...
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