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进料量对蜂蜜粉得率的影响:不同的进料量对固体蜂蜜粉的得率不同,实验得知,在进料量为50ml/min时,蜂蜜粉得率高,进料量高于或低于50ml/min时,蜂蜜粉得率均减少,因此,确定zi佳的进料量为50ml/min。喷雾干燥工艺:通过喷雾干燥制备得到固体蜂蜜粉为白色粉末状,颗粒细腻、均匀,复水性好。确定麦芽糊精+β-环糊精+明胶(质量比为40:3:1)为制备固体蜂蜜粉的复合型壁材;固体蜂蜜粉的优制备条件为:芯壁质量比为0.8:1;固形物含量为50g/100g;进风温度为200℃...
查看全文蜂蜜是一种具有生物活性的天然营养滋补品及甜味剂,是蜜蜂将采集的植物花蜜,或植物细胞渗出的蜜露,或昆虫的甘露混以蜜蜂唾腺的分泌物,经充分酿造而贮藏在蜂巢内的甜物质。新鲜成熟蜂蜜是呈现黏稠、透明或半透明的胶状物质,其主要成分是葡萄糖和果糖等单糖,很容易被人体吸收,此外还含有人体细胞、组织和器官所需要的各种营养物质,且能产生大量热量而不含有脂肪,因此,蜂蜜被认为是一种天然的滋补食品和药品。目前,我国已成为世界养蜂大国,蜂蜜的产量和出口量均为世界*。但无论是办内还是国外消费的主要原料...
查看全文壁材种类对蜂蜜粉得率的影响:在相同工艺条件下,不同壁材对蜂蜜粉得率不同。试验结果表明,以麦芽糊精40:β-环糊精3+明胶1的质量比为壁材制备的固体蜂蜜蜂蜜粉得率高,因此选择麦芽糊精+β环糊精+明胶为制备固体蜂蜜粉的复合型壁材。确定了壁材,再来看芯壁比,研究表明:芯壁比的增大,蜂蜜粉得增加后减小。芯壁比:这是因为壁材量的增加,增加了囊壁的厚度,芯材损失减少,提高了包埋率;但是壁材含量过高,囊壁较厚,在干燥时囊壁中的水,尤其是造近油微粒表面的水在挥发迁移过程中,可能会造成囊壁空洞...
查看全文原料配比冲调后杂粮粉的色泽、滋味、气味、口感、质感都有一定的影响,杂粮粉的色泽在原料配比为3:34:时感官得分高,有均匀一致的杂粮混合颜色。当小米添加量减少或红小豆和绿豆添加量减小时,没有体现混合杂粮颜色,故感官得分较低;红小豆和绿豆的豆香味浓郁,当其添加量较高时,混合粉滋味可口,无涩味,但在不添加小米时,无法体现米香,因此原料配比为5:5:0时,感官得分较低;红小豆和棣豆添加量逐渐增加,杂粮粉的豆腥味也随之增加,而小米添加量过多则混合杂粮粉固有香气减弱,因此原料配比为3:3...
查看全文实验仪器中用橡胶制成的零部件很多,橡胶作为一种高分子有机物,在沾有油腻或有机溶剂后会老化,使零部件产生形变,发软变粘;用橡胶制成的传动带,若沾有油污会使摩擦系数减小,产生打滑现象。清洗橡胶件上的油污,可用酒精、四氯化碳等作为清洗剂,而不能使用有机溶剂作为清洗剂。清洗时,先用棉球或丝布蘸清洗剂拭擦,待清洗剂自然挥发干净后即可。应注意,四氯化碳具有毒性,对人体有害,清洗时应在较好通风条件下进行,注意安全。有金属、氧化物、酸、碱等污物,清洗时,应根据污垢的特点,用强酸、强碱清洗或动...
查看全文味噌粉发展到今,有多种方法如冷冻干燥法、喷雾干燥法、滚筒干燥法、真空干燥法等。冷冻干燥法产品特点:风味、营养成分可得到充分保存主要优缺点:不能大批量连续生产,成本高,投资大,生产过程中无法灭菌。喷雾干燥法干燥产品特点:瞬间热风干燥、风味、营养成分有一定的损失,但采用包埋技术,此类成分可得到较好保存。主要优缺点:工艺简单,可连续生产,若解决集粉率低,香气损失大及卫生指标问题,则可大批量生产,成本较低。滚筒干燥法干燥产品特点:风味、营养成分损失较大。主要优缺点:产量小,成本较低,...
查看全文味噌是一种以大豆和谷物为原料,经浸泡、蒸煮、接种、发酵、成熟、粉碎等一系列工序制成的半固态发酵制品。味噌作为调味品不但味道鲜美、营养丰富,而且还具有抗肿瘤性、降血压、抗氧化的作用。但是味噌一般含有量为50%,在储存、运输及应用上有诸多不便,例如,许多休闲食品,需要使用味噌风味的粉末调料,而味噌酱主要原料为大豆、小麦、米等,多为整粒投料,味噌酱在发酵过程中属于生物分解,固态发酵,发酵周期一般为7~60天,时间较短,这使得酱中大分子较多,尤其蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等长链分子得...
查看全文一、实验原理脂肪是丙三醇(甘油)和脂肪酸结合成的脂类化合物,能溶于脂溶性有机溶剂。本实验用重量法,利用脂肪能溶于脂溶性溶剂的这一特征,用脂溶性溶剂将脂肪提取出来,借蒸发除去溶剂后的称量。整个提取过程均在索氏提取器中进行。通常使用的脂溶性溶剂为DiethylEther或沸为30~60℃的石油醚。用此法提取的脂溶性物质除脂肪外,还含有游离脂肪酸、磷脂、固醇、芳香油及某些色素等,故称为“粗脂肪”。实验程序(一)操作方法1.装置索氏脂肪提取器2.样品的制备将样品置80~100℃真空烘...
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