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2020
4.13

煅烧温度对纳米颗粒大小的影响

随着煅烧温度的提高，颗粒粒径呈现先减小后增大的趋势。当煅烧温度较低时，颗粒粒径随着锻烧温度的升高而减小，这是因为随着水分的逐步脱除和晶型转变，粒子粒径逐渐变小。当燃烧温度超过600℃后，由于前驱体高温分解得到的颗粒表面原子具有很高的活性，容易使颗粒表面的原子扩散到相邻表面并与其对应的原子键合，形成稳定的化学键，从而形成永jiu硬团聚，因此造成球形颗粒形状发生改变，颗粒直径又开始增大。通过不同煅烧条件下制备的纳米氧化铁产物的分析结果可知，为了避免颗粒发生二次长大，煅烧温度应该选...
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2020
4.13

颗粒的粒径尺寸是由哪些因素决定的

颗粒的粒径尺寸是由成核速率和生长速率决定的，当成核速率大于生长速率时，产物的粒径便会比较细小；当成核速率小于生长速率时，颗粒会不断长大，从而造成颗粒尺寸变大。从晶粒的生成速率方程以及过饱和度和温度的关系可知：当温度很低时即使过饱和度很大，但是溶质分子的能量很低，那么晶粒的生成速率便会比较小。随着温度的升高，晶粒的生成速度会逐渐提升直至达到极值；继续提高温度，会导致过饱和度下降，同时引起分子能量增加过快，不易形成稳定的晶粒，因此晶粒的生成速度又会趋于下降。进而分析颗粒的生长速率...
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2020
4.13

超临界干燥技术

超临界干燥技术是指在干燥介质临界温度和临界压力条件下进行的干燥，是近年来发展起来的化工新技术，可以应用于超细微粒的制备。液体在凝胶网络毛细孔中易形成附加压力，由于强烈的毛细管收缩力使网络结构坍塌。采用常规干燥法会使干燥物开裂。超临界干燥可消除毛细管附加压力，可防止干燥物开裂现象，保持凝胶原来网络结构，防止超微粒子凝聚。但是根据干燥介质的特定临界参数，需要对装置中的温度和压力进行调节，因此对设备要求较高，在大规模应用时干燥用的介质是多采用二氧化碳，而二氧化碳的保存需要低温，故而...
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2020
4.9

超细粉体悬浮液的分散方法-化学法分散纳米粉体

化学分散是工业生产广泛应用的一种超细粉体悬浮液的分散方法。通过在超细粉体悬浮液中添加无机电解质、表面活性剂及高分子分散剂使其在粉体表面吸附，改变粉体表面性质，从而改变粉体与液相介质以及粒间的相互作用，实现体系的分散。分散剂及作用形式：表面活性剂：作用主要是空间位阻效应，亲水基吸附在粉体表面，疏水链间伸向溶剂中，对改善浆料的流变性有较好效果。小分子无机电解质或无机聚合物：可发生离解而带电，吸附在粉体表面可以提高颗粒表面电势，使静电斥力增大，提高浆料的稳定性。聚合物类：具有较大的...
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2020
4.9

超细粉体在气相中的干燥分散和机械分散

超细粉体在气相中的分散方法：干燥分散和机械分散干燥分散在潮湿的空气中，粉体颗粒间形成的液桥是粉体团聚的主要原因，固体物料的干燥包括两个基本过程，首先是对物料加热并使水分汽化的传热过程，其次是气化的水扩散到气相中传质过程。因此，绝大多数粉体生产过程中都采用加温干燥预处理。机械分散利用机械力把粉体团聚打散，机械分散是一种目前应用wei广泛的分散方法。此类方法主要是通过改进分散设备来提高分散效率。缺点：颗粒的作用力犹存，没有改变，排分分散器后有可能迅速重新黏合聚团。机械分散还存在脆...
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2020
4.9

超细粉体的团聚种类与机理

超细粉体的团聚按照其形成的原因不同，一般分为软团聚和硬团聚。软团聚一般认为是粉体表面的原子、分子之间的静电力所到处，该种团聚可以通过一些化学的作用或施加机械能力的方式来消除。硬团聚除了原子、分子间的静作用力以外，还包括液体桥力、固体桥力、化学键作用力以及氢键作用力等，因此硬团聚体在粉末的加工成型过程中其结构不易被破坏，而且将影响粉体的性能。软团聚形成机理：是由颗粒之间的静电力和范德华力引起的。硬团聚形成机理：超细粉体的化学组成和制备方法不同，形成硬团聚的机理不同，无法用一个统...
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2020
4.9

超细粉体的团聚定义与超细颗粒的界面特性

超细粉体的团聚是指原生的粉体颗粒在制备、分离、处理及存放过程中相互连接形成的由多个颗粒形成较大的颗粒团簇的现象。超细粉体容易团聚，因此，粉体的分散性与其超细粉碎、精细分级、输送和储存及粉体的应用性能之间的关系极为密切！一般来讲，粒径为1-100μm之间的粉体为微米粉体，0.1-1μm之间的为亚微米粉体，1-100nm之间的为纳米粉体，而将粒径小于10μm的粉体称为超细粉体。超细粉体又称纳米粉体，是指粉体的粒度处于纳米级(1~100nm)的一类粉体。超细粉体通常可以采用球磨法、...
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2020
4.9

化学镀法超细粉体表面包覆原理优点及2超细粉体产生团聚的原因

化学镀法化学镀指不外加电流而用化学法进行金属沉淀的过程，有置换法、接触镀法和还原法三种。化学镀法主要用于陶瓷粉体表面包覆金属或复合涂层，实现陶瓷与金属的均匀混合，从而制备金属陶瓷复合材料。其实质是镀液中的金属离子在催化作用下被还原剂还原成金属粒子沉积在粉体表面，是一种自动催化氧化-还原反应过程。因此可以获得一定厚度的金属镀层，且镀层厚度均匀、孔隙率低。超细粉体产生团聚的原因：一、静电力：矿物材料在超细过程中，由于冲击、摩擦及粒径的减小，在新生超细粒子的表面积累了大量的正电荷或...
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